Hidrolik Preslerde Sık Görülen Arızalar ve Çözümleri

Hidrolik PresUzun süreli çalışma sırasında makineler çeşitli arızalara eğilimlidir. Zamanında tespit ve müdahale, üretim kayıplarını etkili bir şekilde azaltabilir. Aşağıda, sık görülen bazı arızalar ve bunlara karşılık gelen çözümler yer almaktadır:

Anormal Basınç

• Yetersiz basınçİş parçasının yerine tam olarak oturmadığı ve basınç göstergesinin standart değerden daha düşük bir değer gösterdiği görülmektedir. Taşma vanası sıkışmış veya basınç düzenleme yayı aşınmış olabilir. Taşma vanasını söktükten sonra, vana gövdesini gazyağı ile temizleyin ve aşınmış yayı değiştirin; yağ silindirinde iç sızıntı varsa, piston sızdırmazlık halkasını kontrol edin ve aşırı aşınmışsa zamanında değiştirin.
• Ani basınç artışıNominal basıncın aniden aşılması boru hattının patlamasına kolayca yol açabilir. Bu durum çoğunlukla elektromanyetik yönlendirme vanasının sıkışmasından kaynaklanır. Elektrik kesintisinden sonra, vananın gövdesini manuel olarak iterek sıfırlayın veya vananın gövdesini söküp içindeki kirleri temizleyin ve gerekirse vananın gövdesini değiştirin.

Arızalı Eylemler

• Kaydırıcı aşağı inmiyor.Aşağı düğmesine basıldığında herhangi bir yanıt alınmıyor. Öncelikle yağ tankındaki yağ seviyesini kontrol edin ve yetersizse yağ ekleyin; hidrolik pompa anormal ses çıkarıyorsa, yağ emme borusuna hava dolmuş olabilir. Bağlantıyı sıkın veya hasarlı yağ emme borusunu değiştirin; tek yönlü vananın sıkışması da bu soruna neden olabilir, bu durumda sökme ve temizleme işleminden sonra tekrar monte edilebilir.
• Yavaş geri dönüş vuruşuKaydırıcının kaldırma hızı önemli ölçüde yavaşlamıştır; bu durum çoğunlukla geri dönüş silindirinin sızdırmazlık parçalarının eskimesinden kaynaklanmaktadır ve sızdırmazlık halkası değiştirilebilir; eğer gaz kelebeği valfi düzgün ayarlanmamışsa, akışı artırmak için valf gövdesini saat yönünde hafifçe çevirin.

Petrol Sorunları

• Yağ emülsiyonuBulanık, süt kıvamında bir görünüm sergiliyorsa, içine su karışmış demektir. Hidrolik yağın derhal değiştirilmesi, soğutucunun sızdırıp sızdırmadığının kontrol edilmesi ve onarımdan sonra yağ deposu ve boru hattının temizlenmesi gereklidir; nemli ortamlarda yağ değişim döngüsünün kısaltılması önerilir.
• Yüksek yağ sıcaklığı55℃'nin üzerindeki sıcaklık, bileşenlerin aşınmasını artıracaktır. Soğutma fanının çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve radyatör yüzeyindeki tozu temizleyin; hidrolik pompanın verimliliği düşerse, pompa gövdesinin iç boşluğunu kontrol edin ve aşınma standartların üzerindeyse aksesuarları değiştirin.

Elektrik Arızaları

• Motor çalışmıyor.: Güç şalterinin devre dışı kalıp kalmadığını ve termik rölenin aşırı yüklenip yüklenmediğini kontrol edin ve sıfırlama işleminden sonra test edin; kontaktör kontakları oksitlenmişse, kontakları ince zımpara kağıdı ile parlatın ve ciddi şekilde hasar görmüşse kontaktörü değiştirin.
• Limit anahtarı arızası: Sürgü aşırı hareket ediyor. Anahtarın konumu kaymış olabilir, bu nedenle yeniden kalibre edin ve düzeltin; temas zayıfsa, limit anahtarının iç kontağını değiştirin veya tamamını yenisiyle değiştirin.

Arızalarla ilgilenirken, "kolaydan zora, dıştan içe" prensibi izlenmelidir. Öncelik, yağ seviyesi ve güç kaynağı gibi temel faktörlerin kontrol edilmesine verilmeli, ardından kademeli olarak mekanik ve diğer detaylı incelemelere geçilmelidir. Hidrolik SSistemler. Bakım sonrasında, 3-5 kez yük altında olmadan çalıştırılmalı ve normal çalıştığı doğrulandıktan sonra üretime alınmalıdır.