JSS-QL Dişli Tozu Kalıplama Hidrolik Makinesi
Ürün Özellikleri
1. Makine gövdesi, yüksek rijitliğe ve yüksek basınç dayanımına sahip, yüksek kaliteli çelik ve karbondioksit gazı koruma kaynağı kullanılarak üretilmiştir.
2. Yüksüz durumda hızlı çalışma, yüksek çalışma verimliliği.
3. Çalışma tablası üst konumdan alt konuma hareket ederek, büyük boyutlu iş parçaları preslenirken iş parçasının hassasiyetini artırır ve operatörlerin güvenliğini sağlar.
4. Dahili yağ silindirinin alt kısımda yer alması, bakım, temizlik ve yağ değişimini kolaylaştırır.
Uygulama alanları
● Metal toz kalıplama: Otomotiv, havacılık ve elektronik ürünlerde hassas metal parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır; karmaşık şekillere sahip parçaların üretilmesini sağlar, malzeme kullanımını iyileştirir ve üretim maliyetlerini düşürür.
● Seramik toz kalıplama: Seramik tozunun belirli kalıplarda homojen bir şekilde sıkıştırılmasını ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenerek elektronik cihazlardaki yalıtkanlar ve biyotıptaki yapay kemikler gibi çeşitli endüstriyel ürünlerin oluşturulmasını sağlar.
● Manyetik çekirdek tozu kalıplama: Yumuşak manyetik malzeme tozunu, yüksek yoğunluklu ve mükemmel manyetik özelliklere sahip manyetik çekirdeklere presleyebilir; bu da güç kaynakları ve iletişim ekipmanları gibi elektronik ürünlerin üretiminde çok önemlidir.
Çalışma Prensibi
● Besleme: Toz halindeki malzemeler kalıplama makinesinin kalıbına eşit şekilde eklenir ve tozun homojenliğine ve gevşekliğine dikkat edilmelidir.
● Presleme: Kalıba belirli bir basınç uygulanır, böylece toz halindeki malzemeler kalıbın kısıtlamaları altında istenen şekli alır. Basınç miktarı, uygulama hızı ve bekleme süresi ürün performansını önemli ölçüde etkiler.
● Kalıptan Çıkarma: Presleme işleminden sonra, kalıplanmış ürün kalıptan çıkarılır ve ürünün sağlam, çatlak veya deformasyon içermediğinden emin olunmalıdır.
Ürün Özellikleri
● Yüksek hassasiyet: Ürün boyutunun hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak, kalıplanmış ürünün homojen yoğunluğa, yüksek hassasiyete ve yüksek stabiliteye sahip olmasını mümkün kılar.
● Yüksek uyarlanabilirlik: Herhangi bir düzensiz şekilli ürüne, ultra küçük ürün kalıplamaya uygundur, aşırı doldurmayı önler, istikrarlı dolum sağlar, toz sızıntısı olmaz ve sızıntı sorunu yaşanmaz.
● Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Servo sistemi, kolay hız ayarı ve sessiz iletim özelliğiyle önemli enerji tasarrufu sağlar, enerji tüketimi düşüktür ve ortalama olarak bir kattan fazla enerji tasarrufu sağlar.
● Basit bakım: Servo arızalarına yönelik çözüm yöntemi açıklanmış ve basitleştirilmiştir; bakım, onarım, çalıştırma ve kalıp değişimi daha kolaydır. Temel Teknolojiler
● Kalıp tasarım teknolojisi: Kalıp, temel bileşendir ve verimli ve yüksek hassasiyetli presleme elde etmek için toz malzemelerin özelliklerini, ürünün şeklini ve boyutunu, presleme işlemini ve diğer faktörleri dikkate alan bir tasarım gereklidir.
Teknik parametre
| Model | Birimler | JSS-QL300 | JSS-QL500 | ||
| Nominal kuvvet | Ana silindir | Ton | 300 | 500 | |
| Üst Malzeme silindiri | Ton | / | 60 | ||
| Üst çekirdek silindiri | Ton | Müşteri sağlar | Müşteri sağlar | ||
| Çekirdek silindirinin altında | Ton | ||||
| Maksimum Yağ basıncı | Ana silindir | MPa | 25 | 25 | |
| Üst alt çekirdek silindiri | MPa | 16 (ayarlanabilir) Ayarlanabilir | 16 (ayarlanabilir) Ayarlanabilir | ||
| Maksimum vuruş | Ana silindir | mm | 150 | 250 | |
| Üst Malzeme silindiri | mm | / | 100 | ||
| Üst çekirdek silindiri | mm | Müşteri sağlar | Müşteri sağlar | ||
| Çekirdek silindirinin altında | mm | ||||
| Ana silindir | Yaklaşma hızı | mm/s | 1210 | 1210 | |
| Çalışma hızı | mm/s | 210 | 210 | ||
| Dönüş hızı | mm/s | 25~30 | 10~18 | ||
| Açıklığın ve kapatmanın yüksekliği | mm | 750 | 1050 | ||
| Yakın yüksekliği destekleyin | mm | 1210 | 1210 | ||
| BolsterofM. W. T* Mevcut | FB(Rim) | mm | 650 | 750 | |
| LR (Betwean cylinden) | mm | 565 | 650 | ||
| Genel boyut | LR | mm | 2850 | 2000 | |
| FB | mm | 1300 | 2950 | ||
| Yükseklik | mm | 3180 | 3490 | ||
| Motor gücü | kw | 30+22 | 22+22+37 | ||
| Ağırlık | kilogram | 10000 | 18000 | ||
açıklama2

