JSL CNC Dört Kolonlu Hidrolik Pres

1. Dövme ve hassas taşlama yöntemiyle üretilmiş yağ silindiri, yüksek basınç altında bile güvenilirliğini korur.

2. Dört kolon, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmış olup, yüzeyleri krom kaplıdır ve yüksek aşınma direncine sahiptir.

3. Yüksek yüksüz devir hızı, ayarlanabilir besleme hızı ve basıncı, yüksek üretim verimliliği.

4. Kalıp takma ve çıkarma için kullanılan yağ silindirleri, hareketli çalışma tablasına monte edilmiştir.

Motor çalışmaya başladıktan sonra, bağlantı çubuğunu kayış kasnağı, redüktör, türbin ve sonsuz dişli aktarım mekanizması aracılığıyla hareket ettirir. Dört entegre güç şekillendirme silindiri kuvvet uygulayarak güçlü bir çekiş gücü üretir ve kalıptaki ham maddelere basınç uygulayarak ham maddelerin kalıpta gerilmesine ve şekillenmesine neden olur.

Uygulama Alanları: Başlıca kullanım alanları arasında metal levha germe ve endüstriyel sac şekillendirme yer almaktadır; örneğin, filtre muhafazası, egzoz borusu ve radyatör kapağı gibi otomobil parçalarının germe ve bükme işlemlerinde kullanılır. Ayrıca asansör aksesuarları, motor uç kapakları, TV arka plakaları, paslanmaz çelik sofra takımları, fan gövdeleri, tencere ve tavaların üretiminde de kullanılabilir.

• Güçlü germe kuvveti: Daha fazla basınç sağlayarak, metal levhalar gibi malzemelerin germe işlemi sırasında istenen şekil ve boyuta ulaşmasını sağlar; farklı kalınlık ve mukavemetteki çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur.

• Hassas kontrol yeteneği: Gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmış olup, basınç, hız ve strok gibi parametreleri hassas bir şekilde kontrol ederek germe işleminin istikrarını ve tutarlılığını sağlar ve ürünlerin işleme doğruluğunu ve kalitesini artırır.

• Çok işlevlilik: Farklı kalıplar değiştirilerek, çeşitli şekil ve boyutlardaki ürünlerin gerilmesi ve şekillendirilmesi sağlanabilir; ayrıca düzeltme, presleme, paketleme, peletleme ve presleme plakaları gibi işlemler için de kullanılabilir.

• Sağlam yapı: Dört kolonlu ve çerçeveli yapısı sayesinde ekipman yüksek mukavemete ve rijitliğe sahiptir ve uzun süreli çalışma sırasında istikrarlı performansını koruyarak deformasyondan kaynaklanan işleme hatalarını azaltır. Seçim Noktaları

• Ton seçimi: İşlenecek iş parçasının boyutuna, kalınlığına ve germe kuvveti gereksinimlerine göre uygun tonu belirleyerek, hidrolik presin germe işlemini tamamlamak için yeterli basıncı sağlayabilmesini sağlayın.

• Masa boyutu: İş parçasının iş tezgahına yerleştirilebilmesi ve kalıbın takılması için yeterli alan bulunması için, iş parçasının boyutuna göre uygun tezgah boyutu seçilmelidir.

• Strok gereksinimleri: Germe işlemi sırasında iş parçasının maksimum hareket mesafesini göz önünde bulundurun ve tüm işlemin tamamlanabilmesi için hidrolik presin strok mesafesinin iş parçasının maksimum germe strok mesafesinden daha büyük olması gerekir.

• Kontrol yöntemi: Üretim sürecinin gereksinimlerine ve otomasyon talebine göre, manuel kontrol, yarı otomatik kontrol veya tam otomatik kontrol gibi uygun kontrol yöntemi seçilir.