JSFTWIN Sülfürlü Köpük Termoform Makinesi
Çalışma Prensibi
• Ekstrüzyon kalıplama prensibi: Ekstrüderdeki vidanın dönmesiyle, plastik granüller gibi ham maddeler namluda taşınır, sıkıştırılır, eritilir ve plastikleştirilir, böylece belirli bir akışkanlığa sahip homojen bir eriyik haline getirilir. Daha sonra, vidanın ekstrüzyonu altında, eriyik kalıbın özel şeklinden dışarı atılarak plastik zemin kütüğü oluşturulur; bu kütük daha sonra soğutulur ve sonraki işlemlerle şekillendirilerek plastik zemin ürünü elde edilir.
• Kalenderleme kalıplama prensibi: Plastikleştirilmiş plastik eriyiği, birbirine göre dönen bir dizi silindire beslenir ve silindirlerin sıkıştırma ve germe hareketiyle eriyik, silindirlerin yüzeyinde belirli bir kalınlık ve genişlikte plastik film veya levha haline getirilir. Soğutma, çekme ve diğer işlemlerden sonra, nihai plastik zemin haline gelir.
Yapısal Kompozisyon
• Ekstrüzyon sistemi: Hazne, vida, tambur vb. bileşenlerden oluşur ve ham maddelerin taşınması, eritilmesi ve ekstrüzyonundan sorumludur.
• Kalıp sistemi: Plastik zeminin şeklini, boyutunu ve yüzey desenini belirleyen ekstrüzyon kalıpları veya kalenderleme kalıplarını içerir.
• Soğutma sistemi: Genellikle ekstrüzyon veya kalenderleme işleminden sonra plastik zemini soğutmak ve şekillendirmek için kullanılan bir soğutma suyu deposu, soğutma silindirleri vb. içerir.
• Çekme sistemi: Çekme silindirleri, çekme motorları vb. unsurlardan oluşur ve şekillendirilmiş plastik zemini kalıptan çıkarmak ve taşıma hızını kontrol etmek için kullanılır.
• Kesme sistemi: Genellikle, plastik zemini belirlenen uzunluk veya boyuta göre kesmek için kullanılan kesme aletleri, kesme motorları vb. içerir.
Teknik parametre
| Model | Birimler | JSF-120×2F | JSF-300×2F | JSF-500×2F | JSF-650×2F | JSF-1000×2F |
| Nominal Basınç | ton | 120 | 300 | 500 | 650 | 1000 |
| Isıtma plakası özellikleri | mm | 560*1000*45 | 760*1000*45 | 1050*1050*45 | 1400*1400*50 | 1450*1450*60 |
| Isıtma plakası ünitesi alan basıncı | MPa | 3 | 3.3 | 2.7 | 3.3 | 4.8 |
| Isıtma plakası aralığı | mm | 75 | 75 | 70 | 65 | 80 |
| Katman sayısı | Katman | 10 | 10 | 12 | 10 | 10 |
| Piston'ın en büyük seyahati | mm | 700 | 700 | 800 | 650 | 700 |
| Sıvının maksimum basıncı | MPa | 16 | 16 | 19 | 20 | 20 |
| Buharın maksimum basıncı | MPa | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Elektrik enerjisi | kw | 15 | 19 | 19 | 26 | 47 |
| Boyut görünümü | mm | 5600*1100*3100 | 5600*1100*3100 | 5300*1100*3550 | 6300*1400*3850 | 8400*1450*4250 |
| Ağırlık | Kilogram | 20000 | 33000 | 45000 | 81000 | 90000 |
açıklama2