Metal Ekstrüzyon Kalıplama için Yüksek Hızlı CNC Hidrolik Pres - Otomotiv ve Daha Fazlası için Çin Fabrikası ve Tedarikçileri
Ürün Özellikleri
1. Gövde, yüksek genel rijitliğe sahip kabin tipi bir yapıya sahiptir.
2. Kontrol sistemi ve servo sürücü sistemi için dünyaca ünlü marka bileşenler kullanılmıştır, yüksek güvenilirlik.
3. Sabitleme tablası, 0,01 mm'ye ulaşan yüksek konumlandırma hassasiyetine sahiptir ve müşterilerin gereksinimlerini tam olarak karşılar.
4. Çift pompa, çift motor, enerji tasarruflu ve verimli, geniş kullanım alanı.
5. En gelişmiş bilgisayar kontrollü sistemi benimsedik: 320×240 mm LCD ekran, dokunmatik giriş tuşları ve manuel sipariş girişi ile basit, sezgisel ve öğrenmesi kolay.
6. Oransal valf ayarları, ayarlamayı kolaylaştırır, yüksek hassasiyetli basınç kontrolü sağlar ve iyi teknolojik özelliklere sahiptir.
7. Hareket konumlandırması, 0,01 mm'den fazla hassasiyetle ızgara algılama sistemi tarafından kontrol edilir.
8. Değişken hız sağlanabilir.
Ürün Avantajı
Verimli üretim
Yüksek hızlı soğuk ekstrüzyon kalıplama makinesi, hızlı ekstrüzyon hızı sayesinde kısa sürede çok sayıda parçanın işlenmesini tamamlayabilir, üretim verimliliğini etkin bir şekilde artırabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.
Yüksek hassasiyetli kalıplama
Yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi elde edilebilir; genellikle parça doğruluğu IT7-IT8 seviyesine, yüzey pürüzlülüğü ise R0.2-R0.6 seviyesine ulaşabilir ve sonraki işleme süreçlerini azaltır.
Yüksek malzeme kullanım verimliliği
Metal plastik deformasyon yöntemiyle parça üretimi yapıldığında, kesme işlemi büyük ölçüde azaltılır ve malzeme kullanım oranı genellikle %80'in üzerine çıkarak hammadde tasarrufu sağlanır.
Geliştirilmiş mekanik özellikler
Soğuk ekstrüzyondan sonra metal soğuk işleme tabi tutulur ve sertleştirilir; iç kısımda makul bir lif akış çizgisi dağılımı oluşur, parçaların mukavemeti ham maddelere göre çok daha yüksektir ve ayrıca parçaların yüzeyinde basınç gerilimi oluşmasını sağlayarak mukavemeti artırabilir.
Teknik parametre
| Model | Birimler | JSSLED-300 | JSSLED-500 | JSSLED-1000 | JSSLED-2000 | JSSLED-3000 | ||
| Ana silindir | Nominal kuvveti engelleyin | ton | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | |
| nominal kuvveti azaltın | MPa | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | ||
| Hareketli kiriş maksimum strok | mm | 350 | 350 | 400 | 400 | 300 | ||
| Hızlı indirme hızı | mm/s | 230 | 210 | 230 | 230 | 230 | ||
| Çalışma hızı | mm/s | 10~18 | 12 | 10~18 | 10~18 | 10~18 | ||
| Dönüş hızı | mm/s | 200 | 180 | 200 | 200 | 200 | ||
| Germe silindiri | Nominal Basınç | ton | 65 | 80 | 100 | 150 | 150 | |
| Fırlatma çubuğunun çapı | mm | 6-φ26 | 6-φ32 | 6-φ32 | 6-φ38 | 6-φ38 | ||
| Fırlatma vuruşu | mm | 120 | 150 | 150 | 150 | 120 | ||
| Birinci fırlatma silindiri | Nominal Basınç | ton | 25 | 30 | 65 | 25 | 25 | |
| Fırlatma çubuğunun çapı | mm | φ30 | φ40 | 6-φ25 | 6-φ30 | 6-φ30 | ||
| Fırlatma vuruşu | mm | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | ||
| İkincil fırlatma silindiri | Nominal Basınç | ton | / | / | 20 | 20 | 30 | |
| Fırlatma çubuğunun çapı | mm | / | / | φ25 | φ30 | φ30 | ||
| Fırlatma vuruşu | mm | / | / | 105 | 110 | 105 | ||
| Açılış ve kapanışın yüksekliği | mm | 800 | 800 | 800 | 1000 | 800 | ||
| Yakın yüksekliği destekleyin | mm | 1100 | 1200 | 1560 | 1760 | 800 | ||
| MW T* desteği mevcuttur. | FB(Rim) | mm | 630 | 700 | 1050 | 1360 | 1650 | |
| LR (Silindirler Arası) | mm | 590 | 730 | 1050 | 1250 | 1340 | ||
| Genel boyut | LR | mm | 2090 | 2200 | 3030 | 3560 | 4450 | |
| FB | mm | 1650 | 1650 | 1650 | 1940 | 3380 | ||
| Yükseklik | mm | 3080 | 3250 | 3990 | 4780 | 5640 | ||
| Motor gücü | kw | 11+18.5 | 15+22 | 22+22 | 30+30 | 30+37 | ||
| Ağırlık | kilogram | 10000 | 12000 | 30000 | 50000 | 70000 | ||
Sıkça Sorulan Sorular
JSSLED CNC Hidrolik Presin konumlandırma hassasiyeti nedir?
Makine, 0,01 mm'ye kadar konumlandırma hassasiyetine sahip bir sabitleme tablasına sahiptir. Ek olarak, hareket konumlandırması bir ızgara algılama sistemi tarafından kontrol edilir ve bu da genel hassasiyetin 0,01 mm'nin üzerinde kalmasını sağlayarak katı müşteri gereksinimlerini tam olarak karşılar.
Çift pompa ve çift motor konfigürasyonu performansı nasıl artırıyor?
Çift pompa ve çift motor gerektirmeyen anahtarlama tasarımı, makinenin enerji tasarruflu ve yüksek verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Çıkışı dinamik olarak ayarlayarak çeşitli üretim süreçlerine geniş bir uyum imkanı sunar.
Bu makineden ne kadar malzeme kullanım oranı beklenebilir?
Parçaların üretiminde geleneksel kesme yöntemleri yerine metalin plastik deformasyonundan yararlanan soğuk ekstrüzyon işlemi, metal israfını azaltır. Malzeme kullanım oranı genellikle %80'in üzerine çıkarak hammadde tasarrufunda önemli ölçüde verimlilik sağlar.
Soğuk ekstrüzyonun parçaların mekanik özelliklerine faydaları nelerdir?
Soğuk ekstrüzyon sırasında metal, soğuk işleme ve sertleştirme işlemine tabi tutularak sürekli ve optimize edilmiş bir iç lif akış hattı oluşturur. Bu, parçaların genel mukavemetini ham maddelerinkinden çok daha fazla artırır ve yüzeyde sıkıştırma gerilimi oluşturarak yorulma direncini iyileştirir.
Makinenin kontrol sistemi ne kadar kullanıcı dostu?
Bu makine, 320x240 mm LCD ekranlı gelişmiş bir bilgisayar kontrollü sistem kullanmaktadır. Dokunmatik tuşla parametre girişi ve manuel sipariş girişi desteği sayesinde operatörler için kullanımı basit, sezgisel ve öğrenmesi çok kolaydır.