Çin Tedarikçi Fabrikası JSFTWIN Plastik Zemin Kaplama Üretimi için Sülfürlü Köpük Termoform Makinesi
Çalışma Prensibi
- Ekstrüzyon kalıplama prensibi: Ekstrüderdeki vidanın dönmesiyle, plastik granüller gibi ham maddeler namluda taşınır, sıkıştırılır, eritilir ve plastikleştirilir, böylece belirli bir akışkanlığa sahip homojen bir eriyik haline getirilir. Daha sonra, vidanın ekstrüzyonu altında, eriyik kalıbın özel şeklinden geçirilerek plastik zemin kütüğü oluşturulur; bu kütük daha sonra soğutulur ve sonraki işlemlerle şekillendirilerek plastik zemin ürünü elde edilir.
- Kalenderleme kalıplama prensibi: Plastikleştirilmiş plastik eriyiği, birbirine göre dönen bir dizi silindire beslenir ve silindirlerin sıkıştırma ve germe hareketiyle eriyik, silindirlerin yüzeyinde belirli bir kalınlık ve genişlikte plastik bir film veya levha haline getirilir. Soğutma, çekme ve diğer işlemlerden sonra, nihai plastik zemin haline gelir.
Yapısal Kompozisyon
- Ekstrüzyon sistemi: Hazne, vida, tambur vb. parçalardan oluşan bu sistem, ham maddelerin taşınması, eritilmesi ve ekstrüzyonundan sorumludur.
- Kalıp sistemi: Plastik zeminin şeklini, boyutunu ve yüzey desenini belirleyen ekstrüzyon kalıpları veya kalenderleme kalıpları da dahildir.
- Soğutma sistemi: Genellikle, ekstrüzyon veya kalenderleme işleminden sonra plastik zemini soğutmak ve şekillendirmek için kullanılan bir soğutma suyu tankı, soğutma silindirleri vb. içerir.
- Çekiş sistemi: Çekme silindirleri, çekme motorları vb. unsurlardan oluşan bu sistem, şekillendirilmiş plastik zemini kalıptan çıkarmak ve taşıma hızını kontrol etmek için kullanılır.
- Kesme sistemi: Genellikle, plastik zemin kaplamasını belirlenen uzunluk veya boyuta göre kesmek için kullanılan kesme aletleri, kesme motorları vb. içerir.
Teknik parametre
| Model | Birimler | JSF-120×2F | JSF-300×2F | JSF-500×2F | JSF-650×2F | JSF-1000×2F |
| Nominal Basınç | ton | 120 | 300 | 500 | 650 | 1000 |
| Isıtma plakası özellikleri | mm | 560*1000*45 | 760*1000*45 | 1050*1050*45 | 1400*1400*50 | 1450*1450*60 |
| Isıtma plakası ünitesi alan basıncı | MPa | 3 | 3.3 | 2.7 | 3.3 | 4.8 |
| Isıtma plakası aralığı | mm | 75 | 75 | 70 | 65 | 80 |
| Katman sayısı | Katman | 10 | 10 | 12 | 10 | 10 |
| Piston'ın en büyük seyahati | mm | 700 | 700 | 800 | 650 | 700 |
| Sıvının maksimum basıncı | MPa | 16 | 16 | 19 | 20 | 20 |
| Buharın maksimum basıncı | MPa | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Elektrik enerjisi | kw | 15 | 19 | 19 | 26 | 47 |
| Boyut görünümü | mm | 5600*1100*3100 | 5600*1100*3100 | 5300*1100*3550 | 6300*1400*3850 | 8400*1450*4250 |
| Ağırlık | Kilogram | 20000 | 33000 | 45000 | 81000 | 90000 |
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Plastik zemin makinesinin ekstrüzyon kalıplama prensibi nedir?
A1: Ekstrüder namlusundaki bir vidayı döndürerek ham maddeleri (örneğin plastik granülleri) homojen bir eriyik haline getirir, sıkıştırır, eritir ve plastikleştirir. Bu eriyik daha sonra özel olarak şekillendirilmiş bir kalıptan geçirilerek taban kütüğü oluşturulur ve ardından soğutulup şekillendirilir.
S2: Kalenderleme kalıplama işlemi ekstrüzyondan nasıl farklıdır?
A2: Ekstrüzyon, erimiş malzemeyi şekillendirilmiş bir kalıptan geçirirken, kalenderleme ise plastikleştirilmiş erimiş malzemeyi ters yönde dönen bir dizi silindire besler. Bu silindirlerin sıkıştırma ve germe hareketi, erimiş malzemeyi soğutma ve çekme işleminden önce hassas kalınlık ve genişlikte bir tabaka veya film haline getirir.
S3: Makinenin yapısını oluşturan başlıca sistemler nelerdir?
A3: Makine beş temel sistemden oluşmaktadır: ekstrüzyon sistemi (hazne, vida, tambur), kalıp sistemi (ekstrüzyon veya kalenderleme kalıpları), soğutma sistemi (su deposu, soğutma silindirleri), çekme sistemi (silindirler ve motorlar) ve kesme sistemi.
S4: Çekiş sistemi üretimde ne gibi bir rol oynar?
A4: Çekme silindirleri ve motorlardan oluşan çekme sistemi, yeni şekillendirilmiş plastik zemini kalıptan çıkarmak ve hattın geri kalanında taşınma hızını kontrol etmek için tasarlanmıştır.
S5: Farklı modellerde nominal basınç aralığı nedir?
A5: Nominal basınç, modele göre değişmekte olup, JSF-120×2F modeli için 120 tondan başlayıp, ağır hizmet tipi JSF-1000×2F modeli için 1000 tona kadar çıkmaktadır.
S6: En büyük modelin güç ve ağırlık özellikleri nelerdir?
A6: En büyük model olan JSF-1000×2F, 47 kW elektrik gücüne ve 90.000 kg toplam ağırlığa sahiptir.