Çin JSS-QL Dişli Tozu Kalıplama Hidrolik Makinesi - Hassas Parça İşleme Alanında Önde Gelen Tedarikçi ve Fabrika
Ürün Özellikleri
-
1. Makine gövdesi, yüksek rijitliğe ve yüksek basınç dayanımına sahip, yüksek kaliteli çelik ve karbondioksit gazı koruma kaynağı kullanılarak üretilmiştir.
-
2. Yüksüz durumda hızlı çalışma, yüksek çalışma verimliliği.
-
3. Çalışma tablası üst konumdan alt konuma hareket ederek, büyük boyutlu iş parçaları preslenirken iş parçasının hassasiyetini artırır ve operatörlerin güvenliğini sağlar.
-
4. Dahili yağ silindirinin alt kısımda yer alması, bakım, temizlik ve yağ değişimini kolaylaştırır.
Uygulama Alanları
Metal Toz Kalıplama
Otomotiv, havacılık ve elektronik ürünlerde hassas metal parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılan bu teknoloji, karmaşık şekillere sahip parçaların üretimini sağlayabilir, malzeme kullanımını iyileştirebilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.
Seramik Toz Kalıplama
Seramik tozunun belirli kalıplarda homojen bir şekilde sıkıştırılmasını ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenerek elektronik cihazlardaki yalıtkanlar ve biyotıpta yapay kemikler gibi çeşitli endüstriyel ürünler oluşturulmasını sağlar.
Manyetik Çekirdek Toz Kalıplama
Yumuşak manyetik malzeme tozunu, yüksek yoğunluklu ve mükemmel manyetik özelliklere sahip manyetik çekirdeklere dönüştürebilir; bu da güç kaynakları ve iletişim ekipmanları gibi elektronik ürünlerin üretiminde çok önemlidir.
Çalışma Prensibi
Besleme
Toz halindeki malzemeler kalıplama makinesinin kalıbına eşit şekilde eklenir ve tozun homojenliğine ve gevşekliğine dikkat edilmelidir.
Basmak
Kalıba belirli bir basınç uygulanır, böylece toz halindeki malzemeler kalıbın sınırları içinde istenen şekli alır. Basıncın büyüklüğü, uygulama hızı ve bekleme süresi ürün performansını önemli ölçüde etkiler.
Kalıptan Çıkarma
Presleme işleminden sonra, kalıplanmış ürün kalıptan çıkarılır ve ürünün sağlam, çatlak veya deformasyon içermediğinden emin olunması gerekir.
Ürün Özellikleri ve Temel Teknolojiler
Yüksek Hassasiyet
Bu yöntem, ürün boyutunun hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak kalıplanmış ürünün homojen yoğunlukta, yüksek hassasiyette ve yüksek stabilitede olmasını mümkün kılar.
Güçlü Uyarlanabilirlik
Düzensiz şekilli ürünler, ultra küçük ürün kalıplama için uygundur; aşırı doldurmayı önler, istikrarlı dolum sağlar, toz sızıntısı olmaz ve sızıntı sorunu yaşanmaz.
Enerji Tasarrufu ve Çevre Dostu
Servo sistemi, kolay hız ayarı ve sessiz iletim özelliğiyle önemli enerji tasarrufu sağlar, enerji tüketimi düşüktür ve ortalama olarak bir kattan fazla enerji tasarrufu sağlar.
Basit Bakım
Servo arızalarına yönelik çözüm yöntemi açıklığa kavuşturulmuş ve basitleştirilmiştir; bakım, onarım, çalıştırma ve kalıp değişimi daha kolay hale getirilmiştir.
Başlıca Teknolojiler: Kalıp Tasarım Teknolojisi
Kalıp, temel bileşendir ve verimli ve yüksek hassasiyetli presleme elde etmek için tasarımda toz malzemelerin özellikleri, ürünün şekli ve boyutu, presleme işlemi ve diğer faktörler dikkate alınmalıdır.
Teknik Parametre
| Model | Birimler | JSS-QL300 | JSS-QL500 | ||
| Nominal kuvvet | Ana silindir | Ton | 300 | 500 | |
| Üst Malzeme silindiri | Ton | / | 60 | ||
| Üst çekirdek silindiri | Ton | Müşteri sağlar | Müşteri sağlar | ||
| Çekirdek silindirinin altında | Ton | ||||
| Maksimum Yağ basıncı | Ana silindir | MPa | 25 | 25 | |
| Üst alt çekirdek silindiri | MPa | 16 (ayarlanabilir) Ayarlanabilir | 16 (ayarlanabilir) Ayarlanabilir | ||
| Maksimum vuruş | Ana silindir | mm | 150 | 250 | |
| Üst Malzeme silindiri | mm | / | 100 | ||
| Üst çekirdek silindiri | mm | Müşteri sağlar | Müşteri sağlar | ||
| Çekirdek silindirinin altında | mm | ||||
| Ana silindir | Yaklaşma hızı | mm/s | 1210 | 1210 | |
| Çalışma hızı | mm/s | 210 | 210 | ||
| Dönüş hızı | mm/s | 25~30 | 10~18 | ||
| Açılış ve kapanışın yüksekliği | mm | 750 | 1050 | ||
| Yakın yüksekliği destekleyin | mm | 1210 | 1210 | ||
| MW T* desteği mevcuttur. | FB(Rim) | mm | 650 | 750 | |
| LR (Silindirler Arası) | mm | 565 | 650 | ||
| Genel boyut | LR | mm | 2850 | 2000 | |
| FB | mm | 1300 | 2950 | ||
| Yükseklik | mm | 3180 | 3490 | ||
| Motor gücü | kw | 30+22 | 22+22+37 | ||
| Ağırlık | kilogram | 10000 | 18000 | ||
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Makine gövdesi yapımında hangi malzemeler kullanılır?
Makine gövdesi, yüksek kaliteli çelik ve karbondioksit gazı koruma kaynağı kullanılarak üretilmiştir; bu da endüstriyel işlemler için yüksek rijitlik ve yüksek basınç dayanımı sağlar.
Bu toz kalıplama makinesinin başlıca kullanım alanları nelerdir?
Bu makine, metal toz kalıplama (otomotiv, havacılık ve elektronik), seramik toz kalıplama (elektronik izolatörler ve biyomedikal yapay kemikler) ve manyetik çekirdek toz kalıplama (güç kaynakları ve iletişim ekipmanları) alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Servo sistemi enerji verimliliğini nasıl artırıyor?
Entegre servo sistemi, kolay hız ayarı ve sessiz iletim özelliklerine sahiptir. Bu tasarım, geleneksel sistemlere kıyasla ortalama enerji tüketimini bir kattan fazla azaltarak önemli enerji tasarrufu sağlar.
JSS-QL300 ve JSS-QL500 modelleri arasındaki farklar nelerdir?
Başlıca farklılıklar nominal kuvvet ve boyutlarda yatmaktadır. JSS-QL300 modelinin ana silindirinin nominal kuvveti 300 ton ve ağırlığı 10.000 kg iken, JSS-QL500 modeli 500 ton kuvvet sağlar, üst malzeme silindirine (60 ton) sahiptir ve 18.000 kg ağırlığındadır.
Çalışma sırasında operatörün güvenliği nasıl sağlanır?
Çalışma tablasının yukarıdan aşağıya doğru hareket etmesiyle güvenlik artırılır. Bu yapılandırma, iş parçasının hassasiyetini artırır ve operatörlerin büyük iş parçalarını preslerken güvende kalmasını sağlar.