Çin JSS-QL Dişli Tozu Kalıplama Hidrolik Makinesi - Otomotiv ve Donanım Parçaları İşleme Alanında Önde Gelen Tedarikçi ve Fabrika
Ürün Özellikleri
Makine gövdesi, yüksek rijitliğe ve yüksek basınç dayanımına sahip, yüksek kaliteli çelik ve karbondioksit gazı koruma kaynağı kullanılarak üretilmiştir.
Yüksüz çalışma sırasında hızlı, yüksek çalışma verimliliği.
Çalışma tablası üst konumdan alt konuma hareket ederek, büyük boyutlu iş parçaları preslenirken iş parçasının hassasiyetini artırır ve operatörlerin güvenliğini sağlar.
Alt kısımda yer alan entegre yağ silindiri, kolay bakım, temizlik ve yağ değişimi imkanı sunar.
Uygulama Alanları
Otomotiv, havacılık ve elektronik ürünlerde hassas metal parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılan bu teknoloji, karmaşık şekillere sahip parçaların üretimini sağlayabilir, malzeme kullanımını iyileştirebilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.
Seramik tozunun belirli kalıplarda homojen bir şekilde sıkıştırılmasını ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenerek elektronik cihazlardaki yalıtkanlar ve biyotıpta yapay kemikler gibi çeşitli endüstriyel ürünler oluşturulmasını sağlar.
Yumuşak manyetik malzeme tozunu, yüksek yoğunluklu ve mükemmel manyetik özelliklere sahip manyetik çekirdeklere dönüştürebilir; bu da güç kaynakları ve iletişim ekipmanları gibi elektronik ürünlerin üretiminde çok önemlidir.
Çalışma Prensibi
Toz halindeki malzemeler kalıplama makinesinin kalıbına eşit şekilde eklenir ve tozun homojenliğine ve gevşekliğine dikkat edilmelidir.
Kalıba belirli bir basınç uygulanır, böylece toz halindeki malzemeler kalıbın sınırları içinde istenen şekli alır. Basıncın büyüklüğü, uygulama hızı ve bekleme süresi ürün performansını önemli ölçüde etkiler.
Presleme işleminden sonra, kalıplanmış ürün kalıptan çıkarılır ve ürünün sağlam, çatlak veya deformasyon içermediğinden emin olunması gerekir.
Ürün Özellikleri ve Temel Teknolojiler
Bu yöntem, ürün boyutunun hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak kalıplanmış ürünün homojen yoğunlukta, yüksek hassasiyette ve yüksek stabilitede olmasını mümkün kılar.
Düzensiz şekilli ürünler, ultra küçük ürün kalıplama için uygundur; aşırı doldurmayı önler, istikrarlı dolum sağlar, toz sızıntısı olmaz ve sızıntı sorunu yaşanmaz.
Servo sistemi, kolay hız ayarı ve sessiz iletim özelliğiyle önemli enerji tasarrufu sağlar, enerji tüketimi düşüktür ve ortalama olarak bir kattan fazla enerji tasarrufu sağlar.
Servo arızalarına yönelik çözüm yöntemi açıklığa kavuşturulmuş ve basitleştirilmiştir; bakım, onarım, çalıştırma ve kalıp değişimi daha kolay hale getirilmiştir.
Kalıp, temel bileşendir ve verimli ve yüksek hassasiyetli presleme elde etmek için tasarımda toz malzemelerin özellikleri, ürünün şekli ve boyutu, presleme işlemi ve diğer faktörler dikkate alınmalıdır.
Teknik Parametre
| Model | Birimler | JSS-QL300 | JSS-QL500 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominal kuvvet | Ana silindir | Ton | 300 | 500 | |
| Üst Malzeme silindiri | Ton | / | 60 | ||
| Üst çekirdek silindiri | Ton | Müşteri sağlar | Müşteri sağlar | ||
| Çekirdek silindirinin altında | Ton | ||||
| Maksimum Yağ basıncı | Ana silindir | MPa | 25 | 25 | |
| Üst alt çekirdek silindiri | MPa | 16 (ayarlanabilir) Ayarlanabilir | 16 (ayarlanabilir) Ayarlanabilir | ||
| Maksimum vuruş | Ana silindir | mm | 150 | 250 | |
| Üst Malzeme silindiri | mm | / | 100 | ||
| Üst çekirdek silindiri | mm | Müşteri sağlar | Müşteri sağlar | ||
| Çekirdek silindirinin altında | mm | ||||
| Ana silindir | Yaklaşma hızı | mm/s | 1210 | 1210 | |
| Çalışma hızı | mm/s | 210 | 210 | ||
| Dönüş hızı | mm/s | 25~30 | 10~18 | ||
| Açılış ve kapanışın yüksekliği | mm | 750 | 1050 | ||
| Yakın yüksekliği destekleyin | mm | 1210 | 1210 | ||
| MW T* desteği mevcuttur. | FB (Rim) | mm | 650 | 750 | |
| LR (Silindirler Arası) | mm | 565 | 650 | ||
| Genel boyut | LR | mm | 2850 | 2000 | |
| FB | mm | 1300 | 2950 | ||
| Yükseklik | mm | 3180 | 3490 | ||
| Motor gücü | kw | 30+22 | 22+22+37 | ||
| Ağırlık | kilogram | 10000 | 18000 | ||