JSL CNC Dört Sütunlu Tip Hidrolik Pres (2).jpg

JSL CNC Dört Sütunlu Tip Hidrolik Pres (1).jpg

JSL CNC Dört Sütunlu Tip Hidrolik Pres (4).jpg

JSL CNC Dört Sütunlu Tip Hidrolik Pres (5).jpg

JSL CNC Dört Sütunlu Tip Hidrolik Pres (6).jpg

JSL CNC Dört Sütunlu Tip Hidrolik Pres (3).jpg

Çin JSL CNC Dört Kolonlu Hidrolik Pres - Hassas Metal İşleme İçin Güvenilir Tedarikçi ve Fabrika

Çin merkezli fabrikamız, delme ve kesme, kalıplama, derin ve sığ çekme, flanşlama, bükme, kalıplama, çift yönlü ekstrüzyon ve model klonlama dahil olmak üzere gelişmiş metal işleme hizmetlerinde uzmanlaşmıştır. Sektörün önde gelen tedarikçilerinden biri olarak, otomobil, motosiklet, gözlük, sofra takımı, rozet, mücevher, kamera, donanım, motor ve elektrikli ev aletlerinde kullanılan çok çeşitli parçalar için yüksek kaliteli işleme çözümleri sunuyoruz. Çeşitli endüstriyel ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmış hassas üretim ve güvenilir teslimattan yararlanmak için güvenilir Çinli tedarikçilerimizle ortaklık kurun.

Bize Ulaşın

Ürün Detayları

Ürün Özellikleri

Dövme ve Taşlanmış Silindir

Dövme ve hassas taşlama yöntemiyle üretilen yağ silindiri, yüksek basınç koşullarında bile güvenilir performans sağlar.

Yüksek Mukavemetli Kolonlar

Dört kolon, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten üretilmiş olup, üstün aşınma direnci performansı için krom kaplı bir yüzeye sahiptir.

Ayarlanabilir Verimlilik

Yüksek yüksüz çalışma hızı, tamamen ayarlanabilir besleme hızı ve basıncıyla birleşerek genel üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır.

Entegre Çalışma Masası

Kalıp montajı ve sökülmesi için tasarlanmış yağ silindirleri, hareketli çalışma masasına doğrudan ve kolaylıkla entegre edilmiştir.

JSL CNC Dört Kolonlu Tip Hidrolik Pres (4)

JSL CNC Dört Kolonlu Tip Hidrolik Pres (5)

JSL CNC Dört Kolonlu Tip Hidrolik Pres (6)

Çalışma Prensibi

Motor çalışmaya başladıktan sonra, bağlantı çubuğunu kayış kasnağı, redüktör ve türbin ve sonsuz dişli aktarım mekanizması üzerinden hareket ettirir. Dört entegre güç şekillendirme silindiri kuvvet uygulayarak güçlü bir çekiş gücü üretir ve kalıptaki ham maddelere basınç uygulayarak ham maddelerin kalıpta gerilmesine ve şekillenmesine neden olur.

Uygulama Alanları

Esas olarak metal levha germe ve endüstriyel sac metal şekillendirme alanlarında kullanılır; örneğin, filtre muhafazaları, egzoz boruları ve radyatör kapakları gibi otomobil parçalarının germe işleminde. Ayrıca, asansör aksesuarları, motor uç kapakları, TV arka plakaları, paslanmaz çelik sofra takımları, fan gövdeleri, tencere ve tavaların üretiminde de kullanılabilir.

Özellikler ve Avantajlar

Güçlü Germe Kuvveti

Daha yüksek basınç sağlayarak, metal levhalar gibi malzemelerin germe işlemi sırasında istenen şekil ve boyuta ulaşmasını mümkün kılar. Farklı kalınlık ve mukavemetlere sahip çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur.

Hassas Kontrol Yeteneği

Basınç, hız ve strok gibi parametreleri hassas bir şekilde yönetmek için gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmış olup, istikrar, tutarlılık ve gelişmiş işleme doğruluğu sağlar.

Çok Fonksiyonluluk

Farklı kalıpların değiştirilmesiyle çeşitli ürünlerin gerilmesi ve şekillendirilmesi sağlanır. Ayrıca düzeltme, presleme, paketleme, peletleme ve presleme plakaları için de uygundur.

Katı Yapı

Dört kolonlu yapı ve çerçeve yapısının birleşimi, yüksek mukavemet ve rijitlik sağlayarak uzun süreli operasyonlarda istikrarlı performans sunar ve işleme hatalarını azaltır.

Önemli Seçim Noktaları

• Ton Seçimi

Yeterli basıncın sağlanması için iş parçasının boyutuna, kalınlığına ve germe kuvveti gereksinimlerine göre uygun tonajı belirleyin.

• Masa Boyutu

İşleme sırasında iş parçasını rahatça yerleştirebilecek ve kalıbın takılması için yeterli alan bırakacak bir tezgah boyutu seçin.

• İnme Gereksinimleri

İş parçasının maksimum germe strokunu göz önünde bulundurun. İşlemin tamamlanmasını sağlamak için hidrolik presin strok mesafesi bu değeri aşmalıdır.

• Kontrol Yöntemi

Üretim sürecinize ve otomasyon ihtiyaçlarınıza en uygun kontrol yöntemini (manuel, yarı otomatik veya tam otomatik) seçin.

Teknik Parametre

Model			Birimler	JSL-40	JSL-60	JSL-120	JSL-220	JSL-300	JSL-350	JSL-500
Ana silindirin nominal kapasitesi			ton	28	40	85	160	225	260	350
Alt silindir nominal basıncı			ton	12	20	35	60	75	90	150
Sistem basıncı			MPa	20	20	23	24	25	24	25
Ana silindir Maks. Strok			mm	300	350	450	560	560	560	800
Alt silindir Maks. Strok			mm	140	150	200	260	260	260	350
Ana silindir hıza yaklaşıyor			mm/s	200	200	220	210	210	200	190
Ana silindir çalışma hızı			mm/s	8~20	8~20	9~20	9~20	9~19	10~17	10~18
Ana silindir dönüş hızı			mm/s	200	200	220	200	200	190	180
Yakın yüksekliği destekleyin			mm	200	250	280	340	340	340	1000
MWT* desteği mevcuttur.	LR (Silindirler Arası)		mm	350	400	610	710	800	900	1250
MWT* desteği mevcuttur.	FB(Rim)		mm	450	500	700	870	900	1000	1200
Nakavt baskısı			ton	2	2	3	5	5	5	10
Nakavt silindiri kaydırağı			mm	120	130	180	200	200	220	300
Genel boyut		LR	mm	1500	1600	1900	1960	2020	2200	3088
		FB	mm	1000	1100	1350	1650	1720	1850	2500
		Yükseklik	mm	2800	3000	2900	3550	3600	3800	5900
Motor gücü			kw	5.5	7.5	11	22	22	37	37
Ağırlık (Yaklaşık)			kilogram	2500	3000	5400	7500	9500	10500	23000

Sıkça Sorulan Sorular

JSL CNC Dört Kolonlu Hidrolik Presin başlıca kullanım alanları nelerdir?

Esas olarak metal levha germe ve endüstriyel sac metal şekillendirme işlemlerinde kullanılır. Yaygın uygulamalar arasında otomobil parçaları (filtre muhafazaları, egzoz boruları, radyatör kapakları), asansör aksesuarları, motor uç kapakları, TV arka plakaları, paslanmaz çelik sofra takımları, fan gövdeleri, tencere ve tavalar yer almaktadır.

Dört kolonlu yapı tasarımının avantajları nelerdir?

Dört kolonlu yapı ve ana çerçevenin birleşimi, ekipmana olağanüstü yüksek mukavemet ve rijitlik kazandırır. Bu, uzun süreli operasyonlar sırasında istikrarlı performansı korur ve yapısal deformasyondan kaynaklanan işleme hatalarını önemli ölçüde azaltır.

Bu hidrolik presin hızı ve basıncı ayarlanabilir mi?

Evet. Makine, yüksek yüksüz çalışma hızının yanı sıra tamamen ayarlanabilir besleme hızları ve çalışma basıncına sahiptir. Bu esneklik, yüksek üretim verimliliği ve farklı malzemeler üzerinde hassas kontrol sağlar.

Doğru model boyutunu ve tonajını nasıl seçerim?

İş parçasının boyutuna, kalınlığına ve gerekli germe kuvvetine (tonajına) göre modeli seçmelisiniz. Ayrıca, gerekli tezgah tablası boyutunu, iş parçasının maksimum strok gereksinimlerini ve tercih ettiğiniz kontrol yöntemini (manuel, yarı otomatik veya tam otomatik) değerlendirmelisiniz.

Bu makine, sac germe işlemi dışında başka işlemler de gerçekleştirebilir mi?

Evet. Çok fonksiyonlu tasarımı sayesinde, kalıpların değiştirilmesiyle hidrolik pres, düzeltme, presleme, paketleme, peletleme ve presleme plakaları gibi çeşitli işlemleri gerçekleştirebilir.

Ana silindirler ve kolonlar için hangi malzemeler kullanılıyor?

Yağ silindiri, yüksek basınç altında güvenilirliği sağlamak için dövülmüş ve hassas bir şekilde taşlanmıştır. Dört kolon, mükemmel aşınma önleyici ve uzun ömürlü performans sağlamak için krom kaplı yüzeye sahip yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır.