Çinli Tedarikçilerden ve Fabrikadan 200 Tonluk Çerçeve Tipi Hidrolik Pres - Güvenilir Güç ve Kontrol Sistemleri
Yapısal Kompozisyon
Ana Makine Parçası Gövde, ana silindir, fırlatma silindiri ve sıvı doldurma cihazı gibi parçaları içerir. Bunlar arasında gövde, genel rijitliği ve basınç dayanımını sağlayan, çelik levhalardan yapılmış entegre kaynaklı çerçeve yapısına sahiptir.
Güç Mekanizması Hidrolik pres, yağ tankı, yüksek basınç pompası, düşük basınç kontrol sistemi, elektrik motoru ve çeşitli basınç vanaları ve yön vanaları vb. bileşenlerden oluşmaktadır. Hidrolik prese güç sağlar ve hidrolik yağın akış yönünü, basıncını ve debisini kontrol eder.
Kontrol Sistemi Genellikle PLC kontrolü kullanılır; bu kontrol, sabit basınç ve sabit strok olmak üzere iki şekillendirme işlemini gerçekleştirebilir, basınç koruma ve zaman gecikmesi fonksiyonuna sahiptir ve zaman gecikmesi ayarlanabilir. Ayrıca hidrolik aktüatörlerin çalışma sırasını da kontrol edebilir.
Metal dışı işleme endüstrisi Metal olmayan parçaların işlenmesinde, örneğin kilitlerin ve donanım parçalarının preslenmesinde, elektronik konektörlerin ve elektrikli parçaların presle takılmasında ve kauçuk ve kalıp endüstrilerindeki ilgili işlemlerde kullanılabilir.
Çalışma Prensibi
Mekanik enerji, hidrolik pompa vasıtasıyla hidrolik enerjiye dönüştürülür ve hidrolik yağ, hidrolik boru hattı üzerinden silindire/pistona girer. Silindirdeki/pistondaki contalar, hidrolik yağın sızmasını önler. Son olarak, hidrolik yağ, çek valf aracılığıyla yağ tankında dolaşır ve silindir/piston döngüsel olarak çalışarak hidrolik enerjiyi mekanik enerjiye dönüştürür ve presleme, germe ve bükme gibi çeşitli teknolojik işlemleri gerçekleştirir.
Özellikler
Performans Yönü Basınç ve strok, belirtilen aralık dahilinde proses gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Kalıp kapatıldıktan sonra basınç hızla yükselir ve nominal basınca ulaşması yaklaşık 1 saniye sürer. Yüksek hız, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü seviyesine sahiptir ve ayrıca basınç koruma fonksiyonunu da gerçekleştirebilir.
Yapısal Yön Entegre kaynaklı çelik levhalardan oluşan çerçeve tipi raf, iyi bir rijitliğe ve yüksek basınç dayanımına sahiptir. Alt kısma monte edilmiş silindirin tasarımı, değiştirme ve temizleme işlemlerini kolaylaştırır.
İşlevsel Yön Farklı üretim süreçlerinin gereksinimlerini karşılamak üzere, alt ejektör, üst ejektör ve üst ve alt kompozit ejektör gibi çeşitli türev modeller isteğe bağlı olarak donatılabilir.
Uygulama Alanları
Metal İşleme Otomotiv parçaları, flanşlar, kasnak diskleri, burçlar, rulmanlar vb. metal parçaların dövülmesi, preslenmesi, gerilmesi, bükülmesi, doğrultulması ve düzeltilmesi gibi işlemlerde kullanılır.
Donanım Üretimi Saat kasaları, saat kayışları, gözlük çerçeveleri ve bileşenleri, fotoğraf çerçeveleri, sofra takımları, isim levhaları, kilitler vb. gibi donanım ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Diğer Sektörler Kompozit malzeme kalıplama, toz metalurjisi, seramik, kauçuk makineleri, ağaç işleme makineleri gibi sektörlerde de kullanılmaktadır. Örneğin, kompozit malzemelerin sıcak pres kalıplamasında ve toz metalurjisinin pres kalıplamasında kullanılır.
Bakım
Günlük Bakım Hidrolik yağ seviyesini ve yağ sıcaklığını kontrol edin, hidrolik yağın temiz olduğundan ve sızıntı olmadığından emin olun. Her bir parçanın bağlantı cıvatalarının gevşek olup olmadığını ve kılavuz rayların iyi yağlanmış olup olmadığını kontrol edin. Ekipmanın yüzeyindeki toz ve diğer kalıntıları temizleyin.
Düzenli Bakım Hidrolik yağı ve filtre elemanını düzenli olarak değiştirin ve yağ deposunu ve filtreyi temizleyin. Silindir contaları, yağ boruları ve bağlantı yerleri gibi bileşenleri kontrol edin. Aşınma veya sızıntı varsa, zamanında değiştirin. Elektrikli bileşenlerin normal çalışmasını sağlamak için ekipmanın elektrik sistemini kontrol edin ve bakımını yapın.
Teknik Parametre
| Model | Birimler | JKS-100/A | JKS-200/A | JKS-300/A | JKS-500/A | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ana silindir | Nominal kuvveti engelleyin | ton | 100 | 200 | 300 | 500 | |
| nominal kuvveti azaltın | MPa | 25 | 22 | 24 | 25 | ||
| Hareketli kiriş maksimum strok | mm | 110 | 150 | 150 | 150 | ||
| Hızlı bağlantı kesme hızı | mm/s | 210 | 170 | 170 | 150 | ||
| Dönüş hızı | mm/s | 180 | 120 | 120 | 100 | ||
| Fırlatma silindiri | Nominal Basınç | ton | 3 | 5 | 5 | 10 | |
| Fırlatma çubuğunun çapı | mm | φ28 | φ28 | φ28 | φ40 | ||
| Fırlatma vuruşu | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | ||
| Açılış ve kapanışın yüksekliği | mm | 310 | 350 | 400 | 450 | ||
| Yakın yüksekliği destekleyin | mm | 850 | 900 | 900 | 900 | ||
| MW T* desteği mevcuttur. | FB(Rim) | mm | 430 | 500 | 580 | 640 | |
| LR | mm | 430 | 520 | 600 | 710 | ||
| (Silindirler arasında) | |||||||
| Genel boyut | LR | mm | 980 | 1130 | 1260 | 1480 | |
| FB | mm | 1150 | 1120 | 1340 | 1520 | ||
| Yükseklik | mm | 1930 | 2180 | 2340 | 2300 | ||
| Motor gücü | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 15 | ||
| Ağırlık | kilogram | 1800 | 3600 | 4300 | 12400 | ||
Sıkça Sorulan Sorular
Çerçeve tipi hidrolik presin ana bileşenleri nelerdir?
Makine esas olarak Ana Makine Parçası (gövde, ana silindir, fırlatma silindiri ve sıvı doldurma cihazı), Güç Mekanizması (yağ tankı, yüksek basınç pompası, motor ve kontrol vanaları) ve Kontrol Sistemi (tipik olarak PLC kontrollü) olmak üzere üç bileşenden oluşur.
Hidrolik presin çalışma prensibi nasıl işler?
Hidrolik pompa aracılığıyla mekanik enerjiyi hidrolik enerjiye dönüştürür. Hidrolik yağ, boru hatları üzerinden silindire/pistona yönlendirilir ve burada hidrolik enerji tekrar mekanik enerjiye dönüştürülerek presleme, germe ve bükme gibi işlemler gerçekleştirilir.
Presin strok ve basıncı ayarlanabilir mi?
Evet, hem basınç hem de strok, belirtilen aralık dahilinde, özel teknolojik ve üretim süreci gereksinimlerinize göre ayarlanabilir.
Bu makinenin başlıca kullanım alanları nelerdir?
Metal işleme (dövme, presleme, bükme), donanım imalatı (saat kasaları, sofra takımları, kilitler) ve kompozit malzeme kalıplama, toz metalurjisi, kauçuk ve ağaç işleme makineleri gibi diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Günlük bakım işleri neler olmalıdır?
Günlük bakım, hidrolik yağ seviyesinin ve sıcaklığının kontrol edilmesini, yağın temizliğinin sağlanmasını, yağ sızıntılarının kontrol edilmesini, bağlantı cıvatalarının sıkılığının kontrol edilmesini, kılavuz rayların iyi yağlanmasını ve ekipman üzerindeki toz ve döküntülerin temizlenmesini içerir.
Hangi düzenli bakım aralıkları önerilir?
Hidrolik yağı ve filtre elemanlarını düzenli olarak değiştirin ve yağ tankını temizleyin. Silindir contalarını, yağ hortumlarını ve bağlantı noktalarını aşınma veya sızıntı açısından periyodik olarak kontrol edin ve tüm elektrikli bileşenlerin doğru çalıştığından emin olmak için elektrik sistemini inceleyin.