Çinli Tedarikçilerden ve Fabrikadan 200 Tonluk Çerçeve Tipi Hidrolik Pres - Yüksek Verimlilik ve Güvenilirlik
Yapısal Kompozisyon
- Ana Makine Parçası: Gövde, ana silindir, fırlatma silindiri ve sıvı doldurma cihazı gibi parçaları içerir. Bunlar arasında gövde, genel rijitliği ve basınç dayanımını sağlayan, çelik levhalardan yapılmış entegre kaynaklı çerçeve yapısına sahiptir.
- Güç Mekanizması: Hidrolik pres, yağ tankı, yüksek basınç pompası, düşük basınç kontrol sistemi, elektrik motoru ve çeşitli basınç vanaları ve yön vanaları vb. bileşenlerden oluşmaktadır. Hidrolik prese güç sağlar ve hidrolik yağın akış yönünü, basıncını ve debisini kontrol eder.
- Kontrol Sistemi: Genellikle PLC kontrolü kullanılır; bu kontrol, sabit basınç ve sabit strok olmak üzere iki şekillendirme işlemini gerçekleştirebilir, basınç koruma ve zaman gecikmesi fonksiyonuna sahiptir ve zaman gecikmesi ayarlanabilir. Ayrıca hidrolik aktüatörlerin çalışma sırasını da kontrol edebilir.
- Metal dışı işleme endüstrisi: Metal olmayan parçaların işlenmesinde, örneğin kilitlerin ve donanım parçalarının preslenmesinde, elektronik konektörlerin ve elektrikli parçaların presle takılmasında ve kauçuk ve kalıp endüstrilerindeki ilgili işlemlerde kullanılabilir.
Çalışma Prensibi
Mekanik enerji, hidrolik pompa vasıtasıyla hidrolik enerjiye dönüştürülür ve hidrolik yağ, hidrolik boru hattı üzerinden silindire/pistona girer. Silindirdeki/pistondaki contalar, hidrolik yağın sızmasını önler. Son olarak, hidrolik yağ, çek valf aracılığıyla yağ tankında dolaşır ve silindir/piston döngüsel olarak çalışarak hidrolik enerjiyi mekanik enerjiye dönüştürür ve presleme, germe ve bükme gibi çeşitli teknolojik işlemleri gerçekleştirir.
Özellikler
- Performans Yönü: Basınç ve strok, belirtilen aralık dahilinde proses gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Kalıp kapatıldıktan sonra basınç hızla yükselir ve nominal basınca ulaşması yaklaşık 1 saniye sürer. Yüksek hız, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü seviyesine sahiptir ve ayrıca basınç koruma fonksiyonunu da gerçekleştirebilir.
- Yapısal Yön: Entegre kaynaklı çelik levhalardan oluşan çerçeve tipi raf, iyi bir rijitliğe ve yüksek basınç dayanımına sahiptir. Alt kısma monte edilmiş silindirin tasarımı, değiştirme ve temizleme işlemlerini kolaylaştırır.
- İşlevsel Yön: Farklı üretim süreçlerinin gereksinimlerini karşılamak üzere, alt ejektör, üst ejektör ve üst ve alt kompozit ejektör gibi çeşitli türev modeller isteğe bağlı olarak donatılabilir.
Uygulama Alanları
- Metal İşleme: Otomotiv parçaları, flanşlar, kasnak diskleri, burçlar, rulmanlar vb. metal parçaların dövülmesi, preslenmesi, gerilmesi, bükülmesi, doğrultulması ve düzeltilmesi gibi işlemlerde kullanılır.
- Donanım Üretimi: Saat kasaları, saat kayışları, gözlük çerçeveleri ve bileşenleri, fotoğraf çerçeveleri, sofra takımları, isim levhaları, kilitler vb. gibi donanım ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Diğer Sektörler: Kompozit malzeme kalıplama, toz metalurjisi, seramik, kauçuk makineleri, ağaç işleme makineleri gibi sektörlerde de kullanılmaktadır. Örneğin, kompozit malzemelerin sıcak pres kalıplamasında ve toz metalurjisinin pres kalıplamasında kullanılır.
Bakım
- Günlük Bakım: Hidrolik yağ seviyesini ve yağ sıcaklığını kontrol edin, hidrolik yağın temiz olduğundan ve sızıntı olmadığından emin olun. Her bir parçanın bağlantı cıvatalarının gevşek olup olmadığını ve kılavuz rayların iyi yağlanmış olup olmadığını kontrol edin. Ekipmanın yüzeyindeki toz ve diğer kalıntıları temizleyin.
- Düzenli Bakım: Hidrolik yağı ve filtre elemanını düzenli olarak değiştirin ve yağ deposunu ve filtreyi temizleyin. Silindir contaları, yağ boruları ve bağlantı yerleri gibi bileşenleri kontrol edin. Aşınma veya sızıntı varsa, zamanında değiştirin. Elektrikli bileşenlerin normal çalışmasını sağlamak için ekipmanın elektrik sistemini kontrol edin ve bakımını yapın.
Teknik parametre
| Model | Birimler | JKS-100/A | JKS-200/A | JKS-300/A | JKS-500/A | ||
| Ana silindir | Nominal kuvveti engelleyin | ton | 100 | 200 | 300 | 500 | |
| nominal kuvveti azaltın | MPa | 25 | 22 | 24 | 25 | ||
| Hareketli kiriş maksimum strok | mm | 110 | 150 | 150 | 150 | ||
| Hızlı bağlantı kesme hızı | mm/s | 210 | 170 | 170 | 150 | ||
| Dönüş hızı | mm/s | 180 | 120 | 120 | 100 | ||
| Fırlatma silindiri | Nominal Basınç | ton | 3 | 5 | 5 | 10 | |
| Fırlatma çubuğunun çapı | mm | φ28 | φ28 | φ28 | φ40 | ||
| Fırlatma vuruşu | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | ||
| Açılış ve kapanışın yüksekliği | mm | 310 | 350 | 400 | 450 | ||
| Yakın yüksekliği destekleyin | mm | 850 | 900 | 900 | 900 | ||
| MW T* desteği mevcuttur. | FB(Rim) | mm | 430 | 500 | 580 | 640 | |
| LR | mm | 430 | 520 | 600 | 710 | ||
| (Silindirler arasında) | |||||||
| Genel boyut | LR | mm | 980 | 1130 | 1260 | 1480 | |
| FB | mm | 1150 | 1120 | 1340 | 1520 | ||
| Yükseklik | mm | 1930 | 2180 | 2340 | 2300 | ||
| Motor gücü | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 15 | ||
| Ağırlık | kilogram | 1800 | 3600 | 4300 | 12400 | ||
Sıkça Sorulan Sorular
Hidrolik pres, Ana Makine Parçası (gövde, ana silindir, püskürtme silindiri, sıvı doldurma cihazı), Güç Mekanizması (yağ tankı, yüksek basınç pompası, kontrol sistemi, elektrik motoru, valfler) ve Kontrol Sistemi (PLC kontrolü) olmak üzere üç ana bileşenden oluşmaktadır.
Hidrolik pompa aracılığıyla mekanik enerjiyi hidrolik enerjiye dönüştürür. Hidrolik yağ, boru hatları vasıtasıyla silindire/pistona girer ve contalar sızıntıyı önler. Silindir/piston, presleme, germe ve bükme gibi hareketler için hidrolik enerjiyi tekrar mekanik enerjiye dönüştürerek döngüsel olarak çalışır.
Ayarlanabilir basınç ve strok, hızlı basınç artışı (kalıp kapandıktan yaklaşık 1 saniye sonra nominal basınca ulaşma), yüksek hız, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü ve basınç koruma özelliklerine sahiptir.
Metal işleme (dövme, presleme, germe, otomotiv parçaları), donanım üretimi (saat kasaları, sofra takımları, kilitler) ve kompozit malzeme kalıplama, toz metalurjisi, seramik ve kauçuk makineleri gibi diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Günlük bakım, hidrolik yağ seviyesinin ve sıcaklığının kontrol edilmesini, sızıntı olmadığından emin olunmasını, gevşek bağlantı cıvatalarının kontrol edilmesini, kılavuz ray yağlamasının doğrulanmasını ve yüzeyden toz ve döküntülerin temizlenmesini içerir.
Düzenli bakım, hidrolik yağın ve filtre elemanlarının değiştirilmesini, yağ deposunun temizlenmesini, silindir contalarının, yağ borularının ve bağlantı yerlerinin aşınma veya sızıntı açısından incelenmesini ve elektrik sistemi bileşenlerinin düzgün çalışıp çalışmadığının kontrol edilmesini içerir.